高溫熔體計量泵在輸送熔體的過程中不可避免的存在著容積損失，主要包括以下四個方面：1、軸向間隙，即齒輪的端面間隙的泄漏；2、徑向間隙的泄漏；3、齒輪嚙合點的泄漏；4、液體壓縮時的彈性損失。

軸向間隙指高溫熔體計量泵的齒輪端面與側板或軸承端面之間的間隙。通過此間隙泄漏的熔體，流入軸承腔內再回到入口側，由于軸向間隙的途徑多，封液長度短，其泄漏量占總泄漏量的75-80%，所以減小軸向間隙的泄漏，對減小容積損失，提高容積效率，起著決定性作用。在中高壓及高壓熔體計量泵中，采用軸向間隙液壓自動補償式結構的比較普遍。

軸向間隙液壓自動補償，大多數(shù)采用浮動側板(或浮動軸套)，少數(shù)采用撓性側板。在液壓力作用下，側板緊貼熔體計量泵的齒輪端面，使軸向間隙減小，當端面磨損后能自動補償，以保持軸向間隙基本恒定。然而在高壓熔體計量泵中，采用可以浮動的軸套、側板、徑向密封塊等結構來調節(jié)間隙是行不通的。因為這樣會引起物料由于在計量泵內停留時間過長而分解。關于高溫熔體計量泵相關問題，您可以咨詢我們24小時服務熱線：0371-67993077